火电厂变“绿电厂”
火电厂变“绿电厂”
火电厂变“绿电厂”
国投(guótóu)湄洲湾火电厂 (资料图片)
湄洲湾畔,山海(shānhǎi)明澈。东吴港侧,国投湄洲湾火电厂(chǎng)厂区内,设备林立、管线规整,周遭洁净如洗,不见粉尘附着。
进入6月,全省各地迎来用电(yòngdiàn)高峰。作为全省能源(néngyuán)保供的主力军,每天从这里产生的电能源源不断地被送往全省各地。
“双碳”背景下,绿色转型(zhuǎnxíng)是煤电企业的时代主题。作为全省首家投产即达到超低排放标准的火电(huǒdiàn)厂,10年来,国投湄洲湾火电厂(huǒdiànchǎng)通过超低排放改造、固废(gùfèi)资源化利用、新能源布局转型、循环经济产业探索等一系列举措,开启绿色火电新篇章。
一墙之隔的国投湄洲湾煤炭码头,经港区贯穿而出的封闭式皮带运输装置,源源不断地将煤炭自堆场传送(chuánsòng)至厂(zhìchǎng)区内巨大的磨煤机中。
厂(chǎng)区内,2台火电机组高效运转,将(jiāng)煤炭燃烧产生的化学能(huàxuénéng)逐步转换为电能,而后送入国家电网。生产现场,不见煤炭痕迹,也无烟气粉尘,与想象中的燃煤电厂完全不同。
排放物都去了哪里?走进二期(èrqī)厂区集控室,记者在显示屏上跳动的数据(shùjù)里找到了答案。
“33.92、10.10、2.88(毫克/标准(biāozhǔn)立方米)分别是氮氧化物、二氧化硫、烟尘的实时(shíshí)排放浓度值,远低于国家(guójiā)制定的火电厂(diànchǎng)超低排放标准,甚至低于燃气(ránqì)电厂排放标准。”国投湄洲湾电力发电运行部(yùnxíngbù)当班值长林春建说,“除了严苛的煤种选择标准,我们还根据不同的煤质特性精细调整燃烧参数,确保每一粒煤粉都充分燃烧。”
集控室的3组大屏上,实时播放着3^#、4^#机组运转画面及滚动数据——“脱硝—除尘—脱硫—除尘”4道工序贯穿全(quán)流程(liúchéng),一套组合拳打下来,烟尘排放就在源头控制和过程管控(guǎnkòng)中被层层消减。加上高效低低温静电除尘器(diànchúchénqì)配合湿法脱硫工艺,以及烟囱内安装的湿式静电除尘器,综合除尘效率达到(dádào)99.8%。
作为国内(guónèi)首个电力行业全过程绿色建造示范工程,国投湄洲湾火电厂二期项目(xiàngmù)投产至今,已累计发电810多(duō)亿千瓦时,排放数据始终优于国家火力发电机组排放标准。
你(nǐ)能想象,火电厂的生产用水竟然比市面上的纯净水更加纯净?
在国投湄洲湾火电厂,原水需经机械加速澄清池(chí)、反渗透、离子交换等12道工序处理后,才能转化(zhuǎnhuà)为纯度达标的生产用水,进入系统(xìtǒng)使用。
“不仅如此,厂区所有废水都要进入污水处理车间,处理达标后用于厂区绿化(lǜhuà)、系统(xìtǒng)冲洗、脱硫工艺水补水梯级循环使用。”国投湄洲湾电力(diànlì)生产技术部经理汤国锋介绍道。
以“中水”补“绿水”,2024年,国投湄洲湾(méizhōuwān)火电厂(huǒdiànchǎng)综合利用废水75.33万吨,真正实现废水零外排、水资源利用最大化。
长期以来,工业固废处理是火电企业(qǐyè)绕不开的环保课题(kètí)。数据显示,2024年,该厂消耗原煤745.54万吨,燃煤产生了96.56万吨固体废物,主要为(wèi)粉煤灰、炉渣、脱硫石膏。
作为“三废”中体量(tǐliàng)最大的固体废弃物,又该如何处置?
同样位于湄洲湾北岸(běiàn)经济开发区的(de)优星欧派是一家新型环保纸面石膏板生产企业(qǐyè),一期项目年可(kě)消耗脱硫石膏粉60万吨。两家企业合作构建起3公里原料供应路线,打造当地循环经济示范项目,消纳废余脱硫石膏。
在火电厂构建的(de)全链条资源化体系中(zhōng),电厂主要副产品(fùchǎnpǐn)粉煤灰常用作混凝土中水泥的替代品,可改善其流动性、降低水化热;炉渣、石膏等可制作成粉煤灰砖、砌块及墙板,用于建筑或道路(dàolù)基层、填料(tiánliào),增强承载力和高温稳定性,在添加黏土造粒后,还可生成绿化透水材料。
变废为宝,不仅为企业(qǐyè)培育了创效增收点,还使得火电厂成为当地资源(zīyuán)循环的重要枢纽。借助(jièzhù)一根供热管道(guǎndào),火电厂将机组排汽热量高效回收,为全国首个年产10万吨海水提钾项目提供工业生产热源。
眼下,北岸(běiàn)经济开发区正规划以国投湄洲湾火电厂为核心,通过(tōngguò)临海的(de)5千米供热管网,构建起集(qǐjí)高效能、高附加值于一体的循环经济热力产业园区。“后续,热电联产综合利用有望覆盖各大中小企业(qǐyè),用于啤酒花加工、食品生产等,可充分满足各类企业的个性化用能需求。”国投湄洲湾电力市场营销部主管林涛说。
在北岸经济(jīngjì)开发区山亭镇东乌垞海域,光伏电板水上列阵,虾蟹鱼贝(yúbèi)水下畅游。
作为国投云顶湄洲湾电力有限公司布局新能源领域的“先手棋”,东乌垞一期100MW渔光互补光伏电站在(zài)上个(gè)月正式并网发电。投用10天时(shí)间,就产出(chǎnchū)绿电492万千瓦时,可供万余家庭使用1个月。
据测算,这一“水上发电、水下(shuǐxià)养殖”的新型产业模式相比传统围垦(wéikěn),具有优化(yōuhuà)养殖环境的效果,养殖产量(chǎnliàng)将提升30%以上;一期稳定运行后,年发电量可达1.37亿千瓦时,年可节约标煤4.2万吨,减少二氧化碳排放12万吨。
除了能源供应,国投湄洲湾火电厂正积极向“产业(chǎnyè)配套的服务商”转型,致力于为当地企业(qǐyè)提供多元的综合能源解决方案。
位于莆田(pútián)涵江的百威雪津工厂是亚洲单体最大的啤酒生产(shēngchǎn)基地,也是福建省3家全绿电生产企业(qǐyè)之一。近年来,国投湄洲湾火电厂先后(xiānhòu)签约其中两家全绿电生产企业(莆田百威、漳州百威),达成绿电年交易量8500万千瓦时。“这不仅满足了高端用户的绿电需求,助力啤酒行业加速绿色转型(zhuǎnxíng),也为光伏项目产销一体化打下基础,推动能源结构多元化升级。”林涛(líntāo)说。
向(xiàng)科技要效益(xiàoyì),传统火电企业加快绿色转型步伐。2024年,由企业青年技术团队(tuánduì)主导的4^#机组(jīzǔ)凝汽器在线清洗项目,首次在百万机组上实现水平移动冲洗和自动排污,年可节约成本735万元,减碳18323吨。
汤国锋表示,接下来公司将加快向综合能源服务商转型,助推地方(dìfāng)产业结构(chǎnyèjiégòu)(jiégòu)、能源结构、发展方式优化升级。(福建日报报业集团记者 陈汉儿)


国投(guótóu)湄洲湾火电厂 (资料图片)
湄洲湾畔,山海(shānhǎi)明澈。东吴港侧,国投湄洲湾火电厂(chǎng)厂区内,设备林立、管线规整,周遭洁净如洗,不见粉尘附着。
进入6月,全省各地迎来用电(yòngdiàn)高峰。作为全省能源(néngyuán)保供的主力军,每天从这里产生的电能源源不断地被送往全省各地。
“双碳”背景下,绿色转型(zhuǎnxíng)是煤电企业的时代主题。作为全省首家投产即达到超低排放标准的火电(huǒdiàn)厂,10年来,国投湄洲湾火电厂(huǒdiànchǎng)通过超低排放改造、固废(gùfèi)资源化利用、新能源布局转型、循环经济产业探索等一系列举措,开启绿色火电新篇章。
一墙之隔的国投湄洲湾煤炭码头,经港区贯穿而出的封闭式皮带运输装置,源源不断地将煤炭自堆场传送(chuánsòng)至厂(zhìchǎng)区内巨大的磨煤机中。
厂(chǎng)区内,2台火电机组高效运转,将(jiāng)煤炭燃烧产生的化学能(huàxuénéng)逐步转换为电能,而后送入国家电网。生产现场,不见煤炭痕迹,也无烟气粉尘,与想象中的燃煤电厂完全不同。
排放物都去了哪里?走进二期(èrqī)厂区集控室,记者在显示屏上跳动的数据(shùjù)里找到了答案。
“33.92、10.10、2.88(毫克/标准(biāozhǔn)立方米)分别是氮氧化物、二氧化硫、烟尘的实时(shíshí)排放浓度值,远低于国家(guójiā)制定的火电厂(diànchǎng)超低排放标准,甚至低于燃气(ránqì)电厂排放标准。”国投湄洲湾电力发电运行部(yùnxíngbù)当班值长林春建说,“除了严苛的煤种选择标准,我们还根据不同的煤质特性精细调整燃烧参数,确保每一粒煤粉都充分燃烧。”
集控室的3组大屏上,实时播放着3^#、4^#机组运转画面及滚动数据——“脱硝—除尘—脱硫—除尘”4道工序贯穿全(quán)流程(liúchéng),一套组合拳打下来,烟尘排放就在源头控制和过程管控(guǎnkòng)中被层层消减。加上高效低低温静电除尘器(diànchúchénqì)配合湿法脱硫工艺,以及烟囱内安装的湿式静电除尘器,综合除尘效率达到(dádào)99.8%。
作为国内(guónèi)首个电力行业全过程绿色建造示范工程,国投湄洲湾火电厂二期项目(xiàngmù)投产至今,已累计发电810多(duō)亿千瓦时,排放数据始终优于国家火力发电机组排放标准。
你(nǐ)能想象,火电厂的生产用水竟然比市面上的纯净水更加纯净?
在国投湄洲湾火电厂,原水需经机械加速澄清池(chí)、反渗透、离子交换等12道工序处理后,才能转化(zhuǎnhuà)为纯度达标的生产用水,进入系统(xìtǒng)使用。
“不仅如此,厂区所有废水都要进入污水处理车间,处理达标后用于厂区绿化(lǜhuà)、系统(xìtǒng)冲洗、脱硫工艺水补水梯级循环使用。”国投湄洲湾电力(diànlì)生产技术部经理汤国锋介绍道。
以“中水”补“绿水”,2024年,国投湄洲湾(méizhōuwān)火电厂(huǒdiànchǎng)综合利用废水75.33万吨,真正实现废水零外排、水资源利用最大化。
长期以来,工业固废处理是火电企业(qǐyè)绕不开的环保课题(kètí)。数据显示,2024年,该厂消耗原煤745.54万吨,燃煤产生了96.56万吨固体废物,主要为(wèi)粉煤灰、炉渣、脱硫石膏。
作为“三废”中体量(tǐliàng)最大的固体废弃物,又该如何处置?
同样位于湄洲湾北岸(běiàn)经济开发区的(de)优星欧派是一家新型环保纸面石膏板生产企业(qǐyè),一期项目年可(kě)消耗脱硫石膏粉60万吨。两家企业合作构建起3公里原料供应路线,打造当地循环经济示范项目,消纳废余脱硫石膏。
在火电厂构建的(de)全链条资源化体系中(zhōng),电厂主要副产品(fùchǎnpǐn)粉煤灰常用作混凝土中水泥的替代品,可改善其流动性、降低水化热;炉渣、石膏等可制作成粉煤灰砖、砌块及墙板,用于建筑或道路(dàolù)基层、填料(tiánliào),增强承载力和高温稳定性,在添加黏土造粒后,还可生成绿化透水材料。
变废为宝,不仅为企业(qǐyè)培育了创效增收点,还使得火电厂成为当地资源(zīyuán)循环的重要枢纽。借助(jièzhù)一根供热管道(guǎndào),火电厂将机组排汽热量高效回收,为全国首个年产10万吨海水提钾项目提供工业生产热源。
眼下,北岸(běiàn)经济开发区正规划以国投湄洲湾火电厂为核心,通过(tōngguò)临海的(de)5千米供热管网,构建起集(qǐjí)高效能、高附加值于一体的循环经济热力产业园区。“后续,热电联产综合利用有望覆盖各大中小企业(qǐyè),用于啤酒花加工、食品生产等,可充分满足各类企业的个性化用能需求。”国投湄洲湾电力市场营销部主管林涛说。
在北岸经济(jīngjì)开发区山亭镇东乌垞海域,光伏电板水上列阵,虾蟹鱼贝(yúbèi)水下畅游。
作为国投云顶湄洲湾电力有限公司布局新能源领域的“先手棋”,东乌垞一期100MW渔光互补光伏电站在(zài)上个(gè)月正式并网发电。投用10天时(shí)间,就产出(chǎnchū)绿电492万千瓦时,可供万余家庭使用1个月。
据测算,这一“水上发电、水下(shuǐxià)养殖”的新型产业模式相比传统围垦(wéikěn),具有优化(yōuhuà)养殖环境的效果,养殖产量(chǎnliàng)将提升30%以上;一期稳定运行后,年发电量可达1.37亿千瓦时,年可节约标煤4.2万吨,减少二氧化碳排放12万吨。
除了能源供应,国投湄洲湾火电厂正积极向“产业(chǎnyè)配套的服务商”转型,致力于为当地企业(qǐyè)提供多元的综合能源解决方案。
位于莆田(pútián)涵江的百威雪津工厂是亚洲单体最大的啤酒生产(shēngchǎn)基地,也是福建省3家全绿电生产企业(qǐyè)之一。近年来,国投湄洲湾火电厂先后(xiānhòu)签约其中两家全绿电生产企业(莆田百威、漳州百威),达成绿电年交易量8500万千瓦时。“这不仅满足了高端用户的绿电需求,助力啤酒行业加速绿色转型(zhuǎnxíng),也为光伏项目产销一体化打下基础,推动能源结构多元化升级。”林涛(líntāo)说。
向(xiàng)科技要效益(xiàoyì),传统火电企业加快绿色转型步伐。2024年,由企业青年技术团队(tuánduì)主导的4^#机组(jīzǔ)凝汽器在线清洗项目,首次在百万机组上实现水平移动冲洗和自动排污,年可节约成本735万元,减碳18323吨。
汤国锋表示,接下来公司将加快向综合能源服务商转型,助推地方(dìfāng)产业结构(chǎnyèjiégòu)(jiégòu)、能源结构、发展方式优化升级。(福建日报报业集团记者 陈汉儿)

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